1、scr脱硫脱硝设备内衬层树脂含量高,一般在70%以上,其内表面富树脂层树脂含量---95%左右。厂家通过对内衬所用树脂的选择,可在输送液体时具极强的耐腐蚀性能,从而满足不同的工作需要。
2、根据腐蚀环境,scr脱硫脱硝设备结构层可选用的防腐树脂,主要包括聚酯树脂、乙烯基树脂、环氧树脂等。
3、其外保护层对酸性、碱性环境,都具有较强的抗腐蚀能力,这是因为脱硫脱硝设备防腐蚀外壁涂刷环氧树脂防腐漆。
scr脱硫脱硝设备抗腐蚀性也是分情况的,由于其材质以及工艺的差异,可能会导致其防腐能力出现不同的强弱现象,因此,要想设备的抗腐蚀性,那么就需要严格要求生产工艺的加工标准,以及选材的问题,同时还需要做好正确的维护工作。
按照目前我们使用的袋式除尘器装备水平,布袋使用长度八米,这样的情况下,在改造过程中就造成了,布袋除尘器,旧有的除尘器壳体无法增加滤袋的过滤面积,现一种新型的褶皱式除尘虑袋。褶皱除尘滤袋,也叫星形除尘滤袋,是一种可应用在脉冲袋式除尘器上的新型除尘滤袋,与褶皱除尘滤袋配套使用的除尘骨架需要特殊设计,而其他配套组件则通用。 滤袋的覆膜使用的超细纤维,它的纤维丝径细,表面积大,再经机反复对刺,纤维与纤维之间的间隙变小,过滤精度就提高了,所以它能达到---排放的效果。褶皱滤袋的原理。在处理风量不变的情况下,通过降低过滤风---达到提高过滤效率,延长不待的使用寿命。达到---排放的目的。褶皱滤袋的优势:直接替代现有的圆滤袋,无需对除尘器的主体做任何改造。按系统设计和需要,一般可增加过滤面积1.5至2倍,---降低系统压差因而提高系统整体性能和布袋寿命。有效带间距加大,带间气流上升速度下降,达到优化带线的清灰效果。风机负荷---降低,系统能耗---下降。褶皱滤袋用中低压.如用普通2.5米的滤袋,0.3-0.5mpa左右就可以, 褶皱滤袋的有效内径很小,且同圆袋比,为不规则形状,脉冲气流不需要完全克服负压就可以震掉滤饼,完成清灰,褶皱布袋中间有比较松的部分,喷吹时振动的幅度较大,容易清灰。另外褶皱较浅且中间的空间比较大,不会像造成滤筒清灰那样的结块。褶皱虑袋除尘技术---的结合了袋式除尘器及滤筒除尘器之间的特点,可用于替代传统的袋式除尘器和滤筒除尘器,也可适用于现有脉冲袋式除尘器的改造。
除尘布袋 换的注意事项:
1、安装前准备,进行 换工作的员工,要明白布袋除尘的工艺要点,之后要了解除尘滤袋的施工流程,接着要对使用的工具进行检验,检验合格才可使用。由于滤袋的拆装都是在除尘滤袋顶部进行,且 换数量较多,所以 换前需要将除尘滤袋行车倒运至现场存放,存放时要防潮避光。还有工作前,要做检修、点检、生产这三方面确认,之后停电挂牌才可施工。
2、对盲板封堵,在打开滤袋除尘器人孔门前,要将氮气管道、卸灰阀处的盲板进行封堵,同时也要将煤气管道阀门关闭。
3、开启滤袋除尘器入孔,在滤袋除尘器底部入孔处放置鼓风机,然后把滤袋除尘器里面的剩余煤气排出,然后打开入孔,但是进行 换的人员不能直接进入施工,要等约24小时后,煤防站工人检查确认后,才可施工。
4、氮气吹扫管拆除,进入布袋除尘器内部后,首先将顶部的氮气脉冲吹扫管拆除,除尘器设备,拆除掉的管道要整齐有序的摆放在空置点,这样可利于后续的回装。
5、滤袋的拆除,首先要拆除滤袋骨架,拆出完后就要将除尘滤袋逐一拆除,此时,就滤袋会掉进滤袋除尘器内部,需要工人从下部入孔进去将滤袋取出来。不过工人在进入前要佩戴空气呼吸器和口罩,因为里仓是密闭容器,粉尘量不小且含有少量煤气。后除尘滤袋要交由厂家回收。
6、安装新滤袋,安装前要对滤袋除尘器里进行清扫,清扫干净后方可进行滤袋安装,首先将长滤袋放入孔内,当安装到滤袋口处时,双手要轻轻弯曲滤袋口的箍圈,这样便可使滤袋一侧安装---,接着松开弯曲部位,湿式除尘器,使其自然恢复,若无法恢复,则需轻轻弯曲另一侧滤袋箍圈的同时,将其轻轻压回原位,安阳除尘器,这时滤袋便可自然安装回位。之后安装回滤袋骨架便可完成安装。 7、后续工作,滤袋和滤袋骨架安装完成后,要经专人检验合格才可会装氮气吹扫管,后关闭所有入孔,一定注意要将螺栓紧固,防止泄露,之后便可以将氮气管道和卸灰阀处的盲板拆除,后需进行确认安装完成,进行摘牌,送点试运转这三项,全部完成后在把现场清扫干净便可。
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