布袋除尘器是目前大家比较熟知的除尘器设备之一,在很多的工厂都有着十分广泛的适应,但是需要注意的是布袋除尘器使用一段时间之后,会在除尘电场通道的检修平台上堆积大量的灰堆,与与阴阳极排间搭接而造成短路等问题,而且在---的多次试生产中会造成其运行周期呈现随意性,有时长有时短,一般都在几天到十几天之间,除了机械故障以外,石英管破碎和其它一般性故障外,集中表现为电场内部积灰短路,接下来新东为大家详细地介绍一下布袋除尘器大量积灰需要采取什么措施。
布袋除尘器除尘电场内部极排间因灰柱任意交叉造成短路的情况也时有发生,这表明原设计振打力明显偏小。由于布袋除尘器除尘含尘量高的炉气经过这里,所以有时只能运行二、三天就因绝缘下降而不能送电。所以我们可以利用停车机会,我们多次进入电场检查,发现有以下几个明显故障点:
如果我们在灰斗中间加固槽钢距阴、阳极排下端距离较近,槽钢上部积灰较多时可与极排下端相接而造成短路,所以布袋除尘器可不是---就能操作的。
布袋除尘器在处理含油烟气工作,布袋除尘器能够处理含有油烟气预喷涂设备,预涂层除尘滤袋是除尘布袋应用之前对其进行预涂灰。对除尘布袋进行预涂灰后,江苏除尘器,可以保护除尘布袋在过滤含有大量油烟污染和粘性性粉尘或颗粒物时不被糊袋或侵蚀。延长除尘布袋的使用。
在除尘管道上增添除尘器预喷涂装置又名自动装置。在过滤含油烟气的同时混入粉尘,让粉尘吸附烟气中的焦油,易于清灰,预防除尘器糊袋。含尘气体中含有油烟等液态粘性物质。
这种粘性物质不会腐蚀除尘器滤袋,由于粘着性高,湿式除尘器,与气体中的粉尘混合,形成泥状物质,堵塞除尘器滤袋的孔隙,布袋除尘器,造成除尘器滤袋运行阻力增加,清灰失败,---的甚至会导致除尘器出现故障。这种时候需要对除尘器滤袋进行预喷涂。 预喷涂就是在滤料表面上先覆盖上一个灰层,来防止由于油或水而导致堵塞,在预喷涂的过程中,锅炉必须离线。---的预涂灰可避免油烟对滤袋的损伤,---在滤袋整个寿命周期中除尘器保持很低的阻力,有效延长滤袋的使用寿命。 用细粉煤灰作为预喷涂材料,理论上每平米滤袋涂灰量至少500克,涂灰厚度大于1.0mm,涂灰后袋室压差达到300~500pa。 布袋除尘器预喷涂装置又名自动装置,粉料喷射装置结构紧凑,节省空间,外型美观,操作简便,经济---。粉料喷射装置的应用:粉料喷射装置应用于化工、冶金机械、轻工等行业。 做好前期的选择工作和认识之后接下来需要我们打---尘器的进出风管的阀门,下面也就是开始喷涂的过程了,---各控制气阀的关闭。而对于喷涂过程中关闭脉冲阀则能---对滤袋进行清灰。另外我们需要选好除尘器预喷涂车或鼓风机的放置位置,一般以靠近进风管为宜。持续的供给预喷涂料以使压力达到125帕和250帕之间。
工业锅炉纤维滤袋过滤的除尘器:
按进风方式分类 分为上进风、下进风和直流式。上进风,过滤性能好,但灰斗易结露;下进风,滤袋的磨损少,可以延长清灰间隔时间;直流式只用于扁滤袋。
按滤袋形状分类分为扁形袋和圆形袋。扁袋占地面积小,布置紧凑,袋端磨损小,清灰均匀,单个换袋容易。圆袋受力较好,骨架及连接较简单,补漏容易,成批换袋方便,清灰功率小,噪声小,目前国内圆袋使用较多。
按过滤方式分类分为外滤式和内滤式两种。外滤式是指含尘烟从袋外进入,滤净后的烟气从袋内排出。内滤式与外滤式正相反。
滤袋材质 目前所用滤袋材质有涤纶、尼龙、聚、纤维、玻璃纤维、聚---纤维。
涤纶耐热温度可达135℃,但耐碱性差;尼龙耐热温度为100—110℃,强度较高;聚耐热温度为100℃左右,---酸碱腐蚀,纤维耐热温度为145℃,袋式除尘器,耐酸等化学性能好;玻璃纤维耐热温度为250℃,耐酸性好,耐碱性差;聚---耐温滤袋可耐220℃温,耐酸耐碱性能好。
清灰方式滤袋上积灰清除方式有人工敲打、机械振打和气体喷吹三种。人工敲打是生产率低、劳动强度高、工作条件差的一种清灰方式;机械振打滤袋损坏率高,更换和检修工作量大;气体喷吹分两种,一种是脉冲喷吹,另一种是气体反吹,这两种方法效果都较好,工作率也稳定,滤袋---,维修工作量也小。
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