布袋除尘器是目前大家比较熟知的除尘器设备之一,在很多的工厂都有着十分广泛的适应,但是需要注意的是布袋除尘器使用一段时间之后,布袋除尘器,会在除尘电场通道的检修平台上堆积大量的灰堆,与与阴阳极排间搭接而造成短路等问题,而且在---的多次试生产中会造成其运行周期呈现随意性,有时长有时短,一般都在几天到十几天之间,除了机械故障以外,石英管破碎和其它一般性故障外,集中表现为电场内部积灰短路,接下来新东为大家详细地介绍一下布袋除尘器大量积灰需要采取什么措施。
布袋除尘器除尘电场内部极排间因灰柱任意交叉造成短路的情况也时有发生,这表明原设计振打力明显偏小。由于布袋除尘器除尘含尘量高的炉气经过这里,所以有时只能运行二、三天就因绝缘下降而不能送电。所以我们可以利用停车机会,我们多次进入电场检查,发现有以下几个明显故障点:
如果我们在灰斗中间加固槽钢距阴、阳极排下端距离较近,槽钢上部积灰较多时可与极排下端相接而造成短路,所以布袋除尘器可不是---就能操作的。
如果锅炉除尘器存在一些漏风现象,这就很容易将外界大量的冷空气吸入到除尘器内部,使得局部的温度急剧下降,空气中的水分析出从而产生结露现象,而造成锅炉除尘器漏风的原因很多,有除尘器壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风、有卸料器密封不严造成漏风的、有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风、有锅炉除尘器与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等。
锅炉除尘器的脉冲阀开启迟缓或者常闭会导致清灰无力或者完全不能清灰,除尘器设备,当脉冲阀的排气道不畅或者节能通道面积过大时可能会出现脉冲阀开启迟缓现象,脉冲除尘器,---时脉冲阀完全不能开启。另外膜片和垫片的紧固螺栓松动、膜片有砂眼或者微小破口、电磁阀失效、弹簧弹力过大、控制信号中断也是产生这种故障的原因。
判断这种故障的依据是锅炉除尘器的脉冲阀喷吹时间过短,有时脉冲阀仅电磁阀和控制膜片短暂泄压,而主膜片开启不充分或完全不开启;每次喷吹后储气罐压力下降过少。可分别采取以下方法解决疏通锅炉除尘器的排气通道;缩小节流通道;紧固连接膜片与垫片的螺栓;换破损的膜片;换失效的电磁阀;换弹簧;接通控制电路。
烧结机布袋除尘器自动控制以主风机运行信号作为除尘系统启动信号,主风机停止,除尘器清灰装置停止(时间可调)。
1除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式,可相互转换。
自动控制采用压差(定阻)和定时控制方式,可相互转换或混合使用(通常情况下置于混合状态)。
在现场操作柜可手动控制各灰斗依次按卸灰程序清灰一遍,也可分别对每个灰斗单独卸灰。
在现场操作柜上设有卸灰系统各单体设备(包括、卸灰阀等)的手动操作开关及设备工作状态显示灯,供生产点检及调---。
烧结机布袋除尘器压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管处。
自动控制时,当达到设定的压差值时或时间周期时,除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰,清灰状态的选择由plc实现。
清灰程序的执行由主控柜(plc)自动控制。
定时控制:
定阻控制:
2除尘器单室离线,即关闭进风阀、提升阀、脱离除尘系统,承德除尘器,在此情况下,该仓室将不运行清灰程序。
3烧结机布袋除尘器和星型卸灰阀采用自动和现场控制两种方式、与输灰系统连锁。除尘器灰斗设上料位及下料位指示,料位信号在机房控制柜上显示并报警。
粒位控制:当上料位计显示料满时,启动输灰设备;当下料位计显示灰斗清空时,停止输灰设备。
现场控制由机旁操作箱来完成,并向主控中设备运行状态信号。
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