布袋除尘器是现代工业进程中不可或缺的重要设备一点不为过,时代要发展,工业进程要持续,环境保护一点不可松懈,布袋除尘器应运而生,对于保护我们的环境起到很重要的作用,怎么选择布袋除尘器是很多业主比较头疼的事,如何选择布袋除尘器,除尘技术参数外,总结出5点因素需考虑。
1. 布袋除尘器安装位置
布袋除尘器一般体型---,所以安置地点多在室外,当然也有部分小型布袋除尘器会装在室内。
我们在设置布袋除尘器位置时,旋风除尘器,要充分考虑其工况,如果装在室内,应考虑其室内允许排放浓度,不要因此造成二次污染,脉冲除尘器,同时要考虑相应的电气系统,在选型设计前,都需要进行前期勘测,包培训对到达安装现场前所经路径、各处障碍以及装配过程中必需使用的起吊搬运机械等,都应事先做好设计和安排。
2. 布袋除尘器运行所处环境
布袋除尘器除了要先期考虑其工况,比如处理有腐蚀性粉尘或碱性粉尘需用抗腐蚀性粉尘,抗碱性材料,如果是离海边较近,或者空气温度过大的地方使用,还应做好布袋除尘器相应的涂装。
3. 考虑布袋除尘器的抗风压冲击
如果布袋除尘器安置位置需垫高,则其高出地面位置应大于其垂直面,且应充分考虑其承受强风时的风压冲击来设计。
4. 大型布袋除尘器采取分解式组装,小型整装
对于大型的布袋除尘器,锅炉除尘器,通常是采用组合式的解体方式,方便运输,到现场再吊装组装。小型的布袋除尘器一般可以在生产厂家配装好,整机运往现场安装。
5. 更换滤袋防止扬尘污染环境
关于这点,很多布袋除尘器生产厂家不会考虑这一点,其实这点也很重要,更换滤袋应在布袋除尘器顶部进行,应考虑旧滤袋放置不当会因扬尘污染环境,设计中应考虑卸下滤袋的落袋管及地面放置场所。
脉冲布袋除尘器收尘效果下降原因分析:
布袋除尘器选型偏小:过滤面积小,过滤风速高,除尘器阻力大。
布袋除尘器风机的风压风量比较小:风机不---克服系统阻力,抽风不足,做功减少。
布袋除尘器进、出风管道偏小、管道不顺、弯头多:管道阻力大。
脉冲出口弯头没有朝向花板的对面:影响清灰效果,布袋阻力大。
压缩空气中进入了油和水蒸气,进入滤袋:造成糊袋,布袋阻力大。
布袋除尘器系统漏风---:尤其是灰斗和输灰、锁风系统漏风,造成二次扬尘,布袋阻力大;如果漏进的是冷风,还会结露糊袋。
布袋除尘器脉冲阀故障(如线圈烧坏、铁芯卡死、铁芯弹簧失效、呼吸孔堵塞等):未能有效清灰,布袋阻力大。
布袋除尘器未保温,或保温效果不好:除尘器结露,滨州除尘器,造成糊袋,布袋阻力大。
布袋除尘器磨内堵塞:系统阻力加大。
布袋除尘器在处理含油烟气工作,布袋除尘器能够处理含有油烟气预喷涂设备,预涂层除尘滤袋是除尘布袋应用之前对其进行预涂灰。对除尘布袋进行预涂灰后,可以保护除尘布袋在过滤含有大量油烟污染和粘性性粉尘或颗粒物时不被糊袋或侵蚀。延长除尘布袋的使用。
在除尘管道上增添除尘器预喷涂装置又名自动装置。在过滤含油烟气的同时混入粉尘,让粉尘吸附烟气中的焦油,易于清灰,预防除尘器糊袋。含尘气体中含有油烟等液态粘性物质。
这种粘性物质不会腐蚀除尘器滤袋,由于粘着性高,与气体中的粉尘混合,形成泥状物质,堵塞除尘器滤袋的孔隙,造成除尘器滤袋运行阻力增加,清灰失败,---的甚至会导致除尘器出现故障。这种时候需要对除尘器滤袋进行预喷涂。 预喷涂就是在滤料表面上先覆盖上一个灰层,来防止由于油或水而导致堵塞,在预喷涂的过程中,锅炉必须离线。---的预涂灰可避免油烟对滤袋的损伤,---在滤袋整个寿命周期中除尘器保持很低的阻力,有效延长滤袋的使用寿命。 用细粉煤灰作为预喷涂材料,理论上每平米滤袋涂灰量至少500克,涂灰厚度大于1.0mm,涂灰后袋室压差达到300~500pa。 布袋除尘器预喷涂装置又名自动装置,粉料喷射装置结构紧凑,节省空间,外型美观,操作简便,经济---。粉料喷射装置的应用:粉料喷射装置应用于化工、冶金机械、轻工等行业。 做好前期的选择工作和认识之后接下来需要我们打---尘器的进出风管的阀门,下面也就是开始喷涂的过程了,---各控制气阀的关闭。而对于喷涂过程中关闭脉冲阀则能---对滤袋进行清灰。另外我们需要选好除尘器预喷涂车或鼓风机的放置位置,一般以靠近进风管为宜。持续的供给预喷涂料以使压力达到125帕和250帕之间。
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