催化燃烧设备厂家并没有好坏之分,关键点在于关注产品的,不同的客户需求是不同的,因此对所需的产品也有着不同的差异,布袋除尘器,大部分的厂家都希望选择便宜的催化燃烧设备来控制成本,当然也有一些厂家对产品有着要求,因此会选择一些技术成熟的制造商来合作,接下来就为大家详细地介绍一下催化燃烧设备废气处理具有哪些特点。
现在厂家生产的催化燃烧设备设计和技术都比较---,材料---、性能稳定、结构简单、---、节能省力、无二次污染,占地面积小而且重量轻,由抽屉构成的结构便于填充和换。催化燃烧设备---活性炭吸附材料:蜂窝状块状活性炭,---适用于回高风量,催化燃烧设备采用蜂窝陶瓷形gui金属催化剂为载体,电阻低且活性高,当有蒸汽浓度达到2000ppm或者高时可以保持自燃。
催化燃烧设备功耗低,由于床身阻力小,低压风扇也可以正常工作,不仅功耗低而且噪音低,刚开始使用时需要电加热,在催化床中催化燃烧后,有机物的燃烧热---维护反应所需的温度,这个时候停止电加热,电加热的开始时间约为一小时,催化燃烧设备的活性炭床吸附有机废气,催化燃烧后利用废气解吸分解,袋式除尘器,解吸的气体被送到催化燃烧设备的燃烧室进行净化。
烧结机布袋除尘器自动控制以主风机运行信号作为除尘系统启动信号,主风机停止,除尘器清灰装置停止(时间可调)。
1除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式,可相互转换。
自动控制采用压差(定阻)和定时控制方式,可相互转换或混合使用(通常情况下置于混合状态)。
在现场操作柜可手动控制各灰斗依次按卸灰程序清灰一遍,也可分别对每个灰斗单独卸灰。
在现场操作柜上设有卸灰系统各单体设备(包括、卸灰阀等)的手动操作开关及设备工作状态显示灯,供生产点检及调---。
烧结机布袋除尘器压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管处。
自动控制时,当达到设定的压差值时或时间周期时,除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰,清灰状态的选择由plc实现。
清灰程序的执行由主控柜(plc)自动控制。
定时控制:
定阻控制:
2除尘器单室离线,即关闭进风阀、提升阀、脱离除尘系统,除尘器,在此情况下,该仓室将不运行清灰程序。
3烧结机布袋除尘器和星型卸灰阀采用自动和现场控制两种方式、与输灰系统连锁。除尘器灰斗设上料位及下料位指示,料位信号在机房控制柜上显示并报警。
粒位控制:当上料位计显示料满时,启动输灰设备;当下料位计显示灰斗清空时,停止输灰设备。
现场控制由机旁操作箱来完成,并向主控中设备运行状态信号。
除尘器滤袋油污清洗步骤详细介绍:
对滤袋进行清洗时,首先是清灰,采用高频震动,将进入除尘滤袋壁内的较大的灰尘粒子全部清除,强度应控制在不能对纤维的缠结牢度产生影响的范围,保持滤袋---性,污垢的易剥离性。
清灰后可以进行化学实验处理,提取布袋样品,利用仪器检测滤袋上油污的成分,从而选择合适的洗涤原料,的清洗滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
浸泡:将滤袋放入适宜的化学制剂中浸泡以清除滤袋缝隙内的油渍污垢,的恢复滤袋的透气性能。
之后就是对滤袋进行清洗,将洗涤原料进行严格的配比。低温水清洗,水流均匀,湿式除尘器,强度适中,不能对滤袋造成机械损伤。
然后将清洗干净的滤袋用110℃左右的热空气烘干,这个温度可以保持滤袋的尺寸稳定性,烘干后不会造成滤袋变形及回缩。
对烘干后的滤袋进行物理指标检测,---清洗后滤袋达到要求,并对使用过程中造成的磨损腐蚀等破损的滤袋进行修复,---回用。
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