陇南除尘器-净岩-湿式除尘器

淄博净岩通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，lfef立窑玻纤袋除尘器；fmpd型分室脉冲喷吹袋式除尘器；ldc、yldc低压脉冲袋式除尘器；mdc型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；mc型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“求生存，---求发展，管理求效益”为经营方针。

　布袋除尘器设计：

　　1、不同类型的气体，应选择相应类型的包；

　　2、需要定期更换袋，袋的消费量较大。收藏2湿度高，含尘气体，应采取措施避免水汽凝结，造成“糊袋”，袋式除尘器的气体，气体湿度某些要求。

　　3、阻力较大，总压力损失为1000～1500pa。

　　4、高温气体，必须采取降温措施。

　　5、接收大粒度的含尘气体袋，易磨损。

　　袋式除尘器是一种干式除尘过滤装置。它适用于捕zhuo小，干燥，非纤维性粉尘。袋纺织或非纺织布毡制成，用纤维织物过滤作用的气体和灰尘过滤器，当含尘气体进入布袋除尘器，粉尘颗粒大小，比例，由于重力沉降下来，落入灰斗，含有细小的尘埃和气体通过过滤器，陇南除尘器，尘埃被保留，净化气体。一般新滤料的除尘效率不够高。

　　脉冲布袋除尘器的耐压是根据工艺要求及风机的静压等确定的，必须按照布袋除尘器正常使用的压力来确定设备的设计耐压。壳体要有足够的耐压强度。由于除尘器多在负压下运行，往往由于壳体刚度不足而产生壁板内陷，在泄压时则砰然作响。除尘器耐压强度应大于风机的全压值。作为一般用途的布袋除尘器，设备耐压为4000～5000pa，对于长袋脉冲除尘器一般为6000～8000pa，对于采用以罗茨鼓风机为动力的负压型空气输送装置，除尘器的设计耐压为15～50kpa.另外，某些特殊如高炉煤气干法脉冲布袋除尘器，其设计耐压要求达到0.3mpa或更高，设备一般均设计为圆形，除尘器壳体及灰斗壁厚度不小于5mm，筋板厚度不小于6mm，配对法兰厚度不小于10mm，除尘器的所有连续焊缝应平直，不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷，焊缝高度满足设计要求，并进行---渗漏试验。箱体和灰斗采用连续焊接，---焊接的强度和密封性符合相应行业标准，以满足耐压要求和减少设备本体漏风率。对于除尘器设备的设计制作要找---厂家来完成，找---厂家建议你来我们泊头除尘设备制作基地。这里---着众多除尘设备和各种相关配件的制作厂家，本公司具有十多年生产制作经验，生产的每一台除尘器设备都经合格验证，使用效果---，得到客户的一致---。要是在使用过程中出现问题，我们的---会在较快时间为你解决。

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常见故障的原因及处置方式

及时有效地解决除尘器运行中的故障，不但能---生产的持续性，而且对延伸除尘器的应用寿命有着积极意义。

1、除尘器吸风量下降，吸风口不能有效捕集粉尘

原因1：风管堵塞，风门移位。处置方式：清suan风管，固定风门。

原因2：除尘器、风管密闭不严，局部漏风。处置方式：检讨及处置除尘器及风管的密闭性。

原因3：除尘器设计风量太小。处置方式：调换除尘器。

原因4：风机不匹配。处置方式：调换风机。

原因5：滤袋堵塞。

处置方式：

(1)当含尘气体浓渡过大时，增添预过滤或增大除尘器。

(2)当含尘气体湿渡过大时，保温或加热，调换为拒水覆膜滤料。

(3)当含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面时，保温或加热，调换成覆膜滤料。

(4)当滤袋应用时光长时，调换滤袋。

(5)当参数设置清灰周期过长，喷吹宽度太短时，调剂脉冲把持仪，缩短清灰周期。

(6)当滤袋受喷吹气体含油、水影响时，qingsuan过滤器。

(7)当清灰强度不足时，调剂喷吹压力。

(8)当脉冲把持仪呈现杂乱，无法把持清灰时，检讨把持仪。

(9)当电磁阀不动作，线圈破坏，膜片破坏变形，弹簧失效时，及时调换。

(10)当电磁阀不动作，设置回路不对时，调剂脉冲把持仪重新设置。

(11)当停机次序不对，没有延伸喷吹时，按规范调剂停机次序，增添喷吹延shi。

(12)当出灰不畅，积料过多时，qingsuan灰斗，检讨出灰机构。

2、除尘器吸风量过大，吸风口吸入过多粉尘

原因1：风门移位。处置方式：调节、固定风门。

原因2：除尘器设计风量太大。处置方式：调换除尘器。

原因3：风机不匹配。处置方式：调换风机。

原因4：滤袋破损、脱落。处置方式：检讨滤袋。

原因5：滤袋积尘量过小。

(1)当清灰周期过短，喷吹脉宽太宽时，调剂脉冲把持仪，延伸清灰周期。

(2)当清灰强渡过高时，调剂喷吹压力。

3、除尘器出口冒灰

原因1：滤袋破损、脱落。处置方式：检讨滤袋。

原因2：滤袋安装密封不好。处置方式：检讨重新安装。

原因3：花板破坏。处置方式：维修花板。

原因4：粉尘粒渡过细。处置方式：调换滤料。

原因5：清灰周期过短，喷吹脉宽太宽。处置方式：调剂脉冲把持仪，延伸清灰周期。

原因6：清灰强渡过强。处置方式：调剂喷吹压力。

4、除尘器灰斗积灰

原因1：排灰不及时。处置方式：调剂排灰频率。

原因2：排灰机构失常。处置方式：维修排灰机构。

原因3：排灰口漏风。处置方式：检讨密封。

原因4：粉尘积拱。处置方式：增大排灰角度，人工清suan或应用击振器。

原因5：粉尘湿度大。处置方式：采用保温办法。

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