脉冲布袋除尘器收尘效果下降原因分析:
布袋除尘器选型偏小:过滤面积小,过滤风速高,除尘器阻力大。
布袋除尘器风机的风压风量比较小:风机不---克服系统阻力,江苏除尘器,抽风不足,做功减少。
布袋除尘器进、出风管道偏小、管道不顺、弯头多:管道阻力大。
脉冲出口弯头没有朝向花板的对面:影响清灰效果,布袋阻力大。
压缩空气中进入了油和水蒸气,进入滤袋:造成糊袋,布袋阻力大。
布袋除尘器系统漏风---:尤其是灰斗和输灰、锁风系统漏风,造成二次扬尘,布袋阻力大;如果漏进的是冷风,还会结露糊袋。
布袋除尘器脉冲阀故障(如线圈烧坏、铁芯卡死、铁芯弹簧失效、呼吸孔堵塞等):未能有效清灰,布袋阻力大。
布袋除尘器未保温,或保温效果不好:除尘器结露,造成糊袋,布袋阻力大。
布袋除尘器磨内堵塞:系统阻力加大。
水蒸气对除尘布袋材质与除尘效率的影响:
除尘滤袋是通过自身纤维对粉尘的性进行除尘的其达99.99%但在使用时压缩空气的会造成除尘滤袋失效。
需从压缩空气中的杂质和水汽进行分析。除尘布袋的除尘率。
不过能使其失效的原因有很多,压缩空气对其的影响是无形的但也是致命的所以对于这一点要多加防范,以---除尘滤袋不会发生失效现象。
针对这一点,说说压缩空气杂质,首先。压缩空气的杂质会妨碍减压阀和电磁脉冲阀的工作。
因为,杂质进入减压阀会使减压阀失效,继而不能继续调整压力;若杂质进入脉冲阀则会伤害脉冲阀膜片,造成漏气现象,从而使其清灰失效或者长时间喷吹,这样便会促使除尘滤袋失效。
布袋除尘器袋笼制作流程与喷涂工艺:
的原材料是生产合格产品的基础。由于生产厂家的生产工艺的差异,我们所使用的圆钢丝的物理性能不尽相同,对于我们来说,必须进行试验,了解所用的原材料的性能,与其他批次的原材料进行对比试验,试生产后,才能合理的制定出生产技术参数。
设备调试的好坏决定了袋笼制作的好坏。设备的调试具有很强的技术性,必须选择技术---、责任心强的人员承担,并且专人负责。
在早期的实验当中,由于我们对设备的安装使用经验不足,布袋除尘器,制作的袋笼经常发生奇怪的现象:制作时各项指标都合格,但是经过一段时间的放置后发生大批开焊的情况。
在技术、生产、等各方面通力合作,进行大量的试验检验后,发现原来是在安装设备时对设备的电流绝缘处置不当,工作时电生分流现象,使焊接的电流减弱,造成假焊,经过处理这个问题得到。
合理安排工艺路径是---的关键。两种袋笼结构不同,所以生产的工序有所差异,相同的是:绞直、打环、焊环、焊袋笼、焊顶盖、焊底盖,扁袋笼还有变形环的成型,袋式除尘器,以及焊插板的工序环节。
每一道工序的品质都将影响成品的,所以在安装设备时就要考虑到生产工艺的工序安排,既要能配合快速有序,又要便于检查---,废品、残次品和成品分区摆放有序,设立标志便于区分和后期处理。
表面处理:一般采用化学处理方式将袋笼表面的油、锈、氧化皮及其他杂物等清除干净,排除影响化学结合及极性结合的因素。
选择涂装施工方法:根据除尘器工作的工况确定布袋的滤料与袋笼的涂层,我们一般选用镀锌和喷涂有机硅两种。
涂装过程的控制:严格按照涂层的施工工艺要求,对预处理、施工环境、工艺参数、搬运、返修等进行---检查,从而---袋笼的涂装。
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