脉冲除尘器-扬州除尘器-净岩

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    2020-8-13

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布袋除尘器分类及其除尘布袋的选择

一、布袋除尘器分类:

  1、分室反吹类布袋除尘器

  2、机械振动类布袋除尘器

  3、脉冲喷吹类布袋除尘器

  4、喷嘴反吹类布袋除尘器

  二、针对以上不同类型的布袋除尘器该选择什么样的除尘布袋较为合适呢?

  1、分室反吹类布袋除尘器

  此类布袋除尘器属于低动能清灰类型,除尘布袋可选用薄型除尘布袋,如729,mp922等,这类除尘布袋质地轻柔,容易变形且尺寸稳定。对于分室反吹类布袋除尘器,无论是内滤还是外滤,除尘布袋的选用都无差异。大中型除尘器优先选用缎纹(或斜纹)机织除尘布袋,在特殊场合也可选用基布加强的薄型针毡除尘布袋。小型除尘器优先选用耐磨性,透气性好的薄型针毡除尘布袋,单位面积350~400g/m2,也可用纬二重或双重织物除尘布袋。

  2、机械振打类布袋除尘器

  此类布袋除尘器的特点是振动粉尘层的力量较小而次数较多,为使能量易于传播,---过滤面上振击力足够,应该选择薄而光滑,质地柔软的除尘布袋。例如化纤缎纹或斜纹织物,厚度0.3~0.7mm,单位面积300~350g/m2,过滤速度0.6~1.0m/min,对小型除尘器机组可提高到1.0~1.5m/min。

  3、脉冲喷吹类布袋除尘器

  此类布袋除尘器属于高动能清灰类型,通常采用带除尘骨架的外滤圆袋或扁袋,因此应选用厚实,布袋除尘器,耐磨,抗张力强的除尘布袋。可优先选用化纤毡或压缩毡除尘布袋。

  此类布袋除尘器的除尘布袋选用原则与分室反吹类除尘器大体相同,以缎纹(或斜纹)机织除尘布袋为主。目前已开始逐步使用薄型毡。

  4、喷嘴反吹类布袋除尘器

  此类布袋除尘器主要包括三种形式:

  回转反吹布袋除尘器和往复反吹布袋除尘器主要采用带除尘框架的外滤扁袋形式,结构紧凑,此类布袋除尘器要求选用比较柔软,结构稳定,耐磨性好的除尘布袋,优先用中等厚度毡除尘布袋,单位面积为350~500g/m2。

  气环滑动反吹布袋除尘器采用内滤圆袋,喷嘴为环缝形,套在圆袋外上下移动喷吹,因此应选用厚实,耐磨,刚性好,不起毛的除尘布袋,可选用压缩毡和毡。

  布袋除尘器是一种应用较广的除尘设备,除尘布袋是其---部件,除尘布袋的选择对布袋除尘器的除尘---。从初大部分采用国外除尘布袋到逐渐采用国产除尘布袋替代,见证了国内除尘布袋发展的历程。

  目前国内除尘布袋的已经有了很大提升,在很多领域已经完全可以替代国外产品,因此布袋除尘器的---也得到了很到的提升。


脱硫装置温度环境影响和细节方面

淄博净岩通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,lfef立窑玻纤袋除尘器;fmpd型分室脉冲喷吹袋式除尘器;ldc、yldc低压脉冲袋式除尘器;mdc型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;mc型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“求生存,---求发展,管理求效益”为经营方针。

湿式除尘的优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果;缺点是除尘液需处理,可能导致二次污染。根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。现在用的pps滤料比较多.温度在170度.对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。玻璃钢(frp)长期耐温性差一般frp不能在高温下长期使用,通用聚酯frp在50℃以上强度就明显下降,一般只在100℃以下使用;通用型环氧frp在60℃以上,强度有明显下降。

  但可以选择耐高温树脂,使长期工作温度在200~300℃是可能的。玻璃钢(frp)层间剪切强度低层间剪切强度是靠树脂来承担的,所以很低。水膜脱硫除尘器清扫孔的位置应在管道的侧面或上部,所有清扫孔都必须做到严密不漏风,如果有漏风现象,会使清扫孔上游管道内流速降低,扬州除尘器,粉尘沉积---,致使吸尘孔抽风量减少。所以在玻璃钢脱硫除尘器的日常维护工作中一定要注重细节问题。

  在实际操作中,由于脱硫装置生产设备间歇运行及一些未考虑到的因素,粉尘在管道内也会沉积,并且会越积越厚,到时候很难清除。江苏龙源除尘脱硫有限公司是一家专门研究除尘脱硫技术和生产水膜除尘器,脱硫塔等脱硫设备的技术企业,公司致力于---污染治理,废气净化治理的工程设计,设备制造,成套安装与调试服务,欢迎来电咨询和定制。

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  可按下述要点确定除尘器的种类、型式和流量等。

(一) 按粉尘的分散度选择

粉尘分散度对除尘器的性能影响很大,而粉尘的分散度即使发生粉尘的设备相同,由于操作条件不同也会有很大的差异。因此在选择除尘器的型式时,首要的是确切掌握粉尘的分散度。如第二节图---的,粒径在10um以上时应选离心力除尘器,在粒径为数微米以下尘粒占大部分时,则应选用静电除尘器、过滤式除尘器(布袋除尘器)或洗涤器(湿式除尘器)。而具体选择,可以根据粒度分布和其他要求,参考常用除尘器类型与性能表,进行初步选择。然后再依照以后各章讨论的除尘器种类和型式的性能与设计要求确定。

(二) 对粉尘重度的考虑

粉尘重度对除尘器的除尘性能影响很大。这种影响表现为明显的是重力、惯性力和离心力除尘器(旋风除尘器)。所有除尘器的一个共同点是堆积重度越小,尘粒分离捕集就越困难,粉尘的二次飞扬也越---,所以在操作上与设备结构上应采取---措施。

根据经验,对尘粒重度与尘粒堆积重度之比为10以上的粉尘,需要---注意粉尘的二次飞扬现象。如炭黑的大于46,所以它的二次飞扬就非常---,其粉尘的分离捕集也是很困难的。

(三) 对含尘浓度的考虑

(1) 在重力、惯性力和离心力除尘器中,一般说来,进口含尘浓度越大,除尘效率越高。可是这样一般又会增加出口含尘浓度,所以不能仅从除尘,就笼统地认为粉尘处理的好。

(2) 在文氏洗涤器、喷射洗涤器等除尘器中,考虑到喉管段的摩擦损耗和喷嘴堵塞等因索,希望初始含尘浓度在10g/nm3以下。

(3) 在过滤式除尘器中,初始含尘浓度越低,整体的除尘性能越好。在高初始含尘浓度时,希望采用压力损失变化小的连续清灰方式。

(4) 电除尘器,一般在初始含尘浓度为30g/nm3以下的范围内使用。

(四) 对粉尘粘附性的考虑

粉尘和壁面的粘附机理非常复杂,但经验已知它与粉尘的比表面积关系很大。粉尘的比表面积f为单位体积尘粒的表面积,如以d表示球形尘粒的直径,则f将表示如下:

粉尘粒径d越小,比表面积f越大,其粘附性也越大。

在旋风除尘器中,粉尘因离心力粘附于壁面上,有发生堵塞的危险。而对袋式除尘器容易使过滤气体的孔道堵塞。对电除尘器则易使放电极肥大和集尘极堆积。实验表明,粉尘的粘附性对形成过滤式除尘的粉尘初层起着重要作用。

当然,粉尘的粘附不仅与其比表面积有关,还和粉尘的组成和气体的性质以及与粉尘相互粘附的特性等有关。

(五) 对粉尘比电阻的考虑

静电除尘器的粉尘比电阻应该在10~10i范围之内。粉尘的比电阻随含尘气体的温度和湿度不同有很大变化。一般在100~200之间,电阻值较大。如果加湿于含尘气体,则比电阻降低。因此在选用电除尘器时,需事先掌握粉尘的比电阻,充分考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性质的调整。

(六) 对处理含尘气体温度的考虑

干式除尘设备原则上必须在排出含尘气体的露dian以上的温度下进行。

如图所示,在含三氧化liu的含尘气体中,即使三氧化liu是微量的,也会太幅度地提高其露dian。此外:

(1) 在湿式除尘器中,由于水的蒸发和排放到---后的冷凝等原因,应尽可能在低温下进行处理。

(2) 在布袋除尘器中,脉冲除尘器,直接或间接地处理含尘气体的温度应降低到除尘滤袋耐热温度以下。玻璃纤维除尘布袋的使用温度一般在300度以下。其他滤布则在80~150度以下。

(3) 在电除尘中,使用温度可达400度。要考虑粉尘的比电阻,来选择处理含尘气体的温度。

(七) 对采用湿式除尘的考虑

湿式除尘器绝大部分是用水的。如发尘的设备规模较小,需要同时除去有害气体,或者需要把极其微细的炭黑之类的粉尘完全捕集起来时,往往采用湿式除尘器。

湿式除尘器排出的含尘气体温度降低,所以除考虑到会使---扩散效果降低,烟流拖长,烟雾降落等之外,还需要采取措施处理洗涤污水的问题。

(八) 对含尘气体性质的考虑

为有效地利用除尘器,应根据情况对如下的粉尘和含尘气体的性质,进行处理。

(1) 一氧化tan烟气的氧化 处理含一氧化tan的排出烟气时,作为防止危险的措施,要在发生炉出口烟道的高温部位导入空气,把一氧化tan氧化成---。

(2) 提高粉尘的凝聚性 利用热交换器等间接冷却,或水喷雾的直接冷却和增湿,或者利用静电的凝并作用等来提高粉尘的凝聚效果。

(3) 改变粉尘的比电阻 在高电阻粉尘的场合,如在燃料煤中,除尘器设备,掺入重油与高硫煤进行混烧,或喷入水、蒸汽、三氧化liu等调节剂,以降低粉尘的比电阻。另一方面,燃烧重油时产生的粉尘,当电阻过低时,可喷入氨气,生成电阻较高的硫铵,把全部粉尘静电阻调节在10~10范围之内。

(九) 容量的决定

含尘气体的性质,可随操作条件或燃烧条件不同而有---变化,且对除尘性能有很大影响。

除尘器进入实际运行后,要想获得符合设计规格的粉尘,实际上是很困难的。另一方面,操作和设备安装处所的环境条件,对设备性能是恶化还是有所---,也是不易预计的。因此,在决定设备的容量时,须---有一定的余量或预留一些可能增加设备的空间。

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